Большинство заказов на ШВП начинаются так же, как - инженер открывает каталог, находит что-то близкое к тому, что нужно машине, и строит проект на основе того, что доступно. Это отлично подходит для многих применений, а стандартные каталожные размеры существуют именно потому, что наиболее распространенные требования группируются вокруг нескольких диаметров валов и комбинаций выводов. Но в конструкции станков есть момент, когда работа с размерами по каталогу обходится дороже, чем экономия, и именно здесь производство шариковых винтов по индивидуальному заказу начинает иметь смысл.
Самый простой случай — торцевая обработка. Стандартная ШВП поставляется с оставленными концами вала фиксированной геометрии - того же ступенчатого профиля, который подходит для наиболее распространенных подшипников и гаек. Если конструкция привода станка, корпус подшипника или тип муфты требуют чего-то другого, можно либо модифицировать винт постфактум, либо заказать его обработку в соответствии с правильными характеристиками с самого начала. Модификация закаленного вала шарико-винтовой передачи после шлифования является медленной, дорогостоящей и может привести к тепловому повреждению резьбы, если это не будет сделано осторожно. Получение конечного профиля прямо на производстве чище во всех отношениях.
Длина резьбы и общая длина вала — другие распространенные причины, по которым покупатели выбирают индивидуальный вариант. Винты в каталоге имеют фиксированную длину, и разрезать их достаточно просто, но увеличить длину невозможно, если резьба отшлифована. Если конструкция машины требует определенной комбинации длины резьбы, гладких секций вала и общей длины, которая не соответствует ничему в стандартной линейке, индивидуальный-винт заземления — единственный путь, который не требует перепроектирования машины вокруг детали.
Совместимость стоит упомянуть и здесь. Специальный шариковый винт, изготовленный с одинаковой формой резьбы и допусками на шаг, работает с различными типами гаек - SFU, BHSR, SFE, SFS и другими -, если характеристики вала соответствуют тому, для чего предназначены эти гайки. Это дает командам по закупкам возможность получать гайки от нескольких поставщиков, не привязываясь к одному источнику для полной сборки, что имеет значение, когда сроки выполнения заказов или цены меняются в ходе производственного цикла.
С точки зрения производства производство шариковых винтов по индивидуальному заказу требует того же процесса шлифовки и проверки, что и стандартные винты - форма резьбы, точность шага, качество поверхности и твердость соответствуют одному и тому же пути обеспечения качества. Разница в том, что входные размеры взяты из чертежа клиента, а не из спецификации каталога. Для заказов больших-объемов наличие специального производственного цикла также означает более высокую согласованность от партии к партии, чем выборка из смешанных запасов.
Для машиностроителей, работающих с оборудованием, размеры которого не соответствуют стандартным каталожным размерам, отправка чертежа и получение прямого предложения обычно происходит быстрее, чем обходные пути.
