Всем известно, что шарико-винтовой пар является высокоэффективным и точным передающим элементом. Теперь она имеет свое присутствие в отрасли. Можно почти сказать, что использование винта было замечено повсеместно. Поскольку он имеет преимущества высокой жесткости, отсутствия зазора, синхронизации, высокой чувствительности, простоты обслуживания, длительного срока службы и т. Д., Он очень подходит для требований различного промышленного производственного оборудования. Но есть так много видов этого, как мне выбрать правильный винт? Давайте посмотрим:
1. Выбор модели
Модель в основном относится к диаметру и выводу винтового стержня. В соответствии с требованиями к обработке, точности и техническими требованиями станка изначально определяется модель, которая определенно нужна. Наконец, не забудьте проверить это. Если конструкция соответствует требованиям, то окончательная форма
2. Выбор точности свинцового винта
Поскольку прецизионные параметры шнека оказывают непосредственное влияние на детали, обрабатываемые станком, обычно необходимо проходить проверку точности только в том случае, если он соответствует требованиям. Также есть момент, что винт разделен на 7 уровней точности, самым высоким является первый уровень, который уменьшается в порядке.
3. О выборе способа винтовой опоры
В процессе проектирования станков с ЧПУ метод поддержки винтового стержня обычно выбирают «неподвижная опора» или «неподвижная-фиксированная». Метод поддержки с фиксированной поддержкой относительно прост в сборке, с лучшей жесткостью и высокой точностью. Он в основном используется в средах со средней скоростью, большим ходом и более тяжелой нагрузкой; метод поддержки «фиксированный-фиксированный» относительно сложен в сборке. Обладая хорошей жесткостью и высокой точностью, он часто используется в условиях высокой скорости, большого хода и большой нагрузки.
