Процесс производства линейных направляющих в основном включает механическую обработку, термообработку, прецизионную покраску, сборку и другие этапы, в которых механическая обработка является одним из ключевых этапов производственного процесса.

1. Обработка
Обработка делится на токарную и шлифовальную. Токарная обработка заключается в обработке основания направляющего подшипника заданной геометрической формы для обеспечения точности и жесткости подшипника. Шлифование заключается в обработке направляющей поверхности направляющего рельса до заданного размера и точности. В процессе точения и шлифования на точность обработки влияют три основных фактора: точность станка, точность инструмента и точность фиксации заготовки.
2. Термическая обработка
Термическая обработка является очень важным этапом в процессе производства линейных направляющих. После закалки и отпуска твердость поверхности и износостойкость основания подшипника и направляющей поверхности линейной направляющей могут быть значительно улучшены, что обеспечивает срок службы линейной направляющей. В процессе термической обработки температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения являются основными факторами, влияющими на эффект термической обработки.

3. Точная покраска
Процесс нанесения покрытия на линейные направляющие в основном включает фосфатирование и нанесение покрытия. Фосфатирование заключается в образовании гидрофильной пленки на поверхности линейных направляющих, что улучшает адгезию покрытия. Окраска предназначена для защиты поверхности направляющего рельса и улучшения эстетики и прочности линейного направляющего рельса. В процессе прецизионной покраски основными факторами, влияющими на эффект покраски, являются качество обработки поверхности, технология покраски и выбор покрасочного материала.
4. Сборка
Сборка является завершающим этапом производства линейной направляющей. При сборке необходимо соединить основание направляющего рельса с поверхностью направляющего рельса, шариковым сепаратором и шариками. В процессе сборки основными факторами, влияющими на качество сборки, являются: качество сборки, точность сборки и консистентная смазка.
Whatsapp/wechat: 17769815516/ 18157863895
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
judith@gyballscrew.com