The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!
На производстве было установлено, что заготовка после науглероживания и закалки сильно деформировалась, и исправить ее было сложно. При обработке после термообработки также появлялись большие деформации, что приводило к большому количеству ремонтов изделий и отбраковке большого количества заготовок.
Чтобы не только обеспечить работу шарико-винтового механизма, но и облегчить пользователю выполнение необходимой вторичной обработки, обычно закалке и термообработке подвергается только действующая резьбовая часть винта, а остальная часть винта все еще может быть обработана. обработанный.
Шарико-винтовая передача часто подвергается изгибу, скручиванию, усталости и ударам при работе и в то же время испытывает трение на скользящих и вращающихся частях. Основными видами повреждения ШВП являются износ и усталость.
In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.
Из-за большого сопротивления трения трапециевидного винта и низкой эффективности передачи в высокоточных станках, особенно в станках с ЧПУ, вместо трапециевидной винтовой передачи часто используется ролико-винтовая передача.
Поскольку поверхность катаного шнека прочнее, а качество обработки поверхности лучше, кроме того, процесс прокатки можно использовать для обработки длинных прутков, которые затем можно разрезать на любую длину. Точность скрученного шарикового винта может быть лучше, чем 0,003 дюйма на фут. Для более высокой точности вам следует рассмотреть возможность использования процесса шлифования. Однако стоимость процесса измельчения намного выше, наверное, в 10 раз.
