Линейная направляющая является важной частью режущего станка с ЧПУ. Это инструмент для линейного движения вперед и назад. Этот инструмент имеет более высокую грузоподъемность, чем предыдущие линейные подшипники, а также может выдерживать определенную нагрузку. Крутящий момент также может обеспечивать высокоточное-линейное перемещение при высокой нагрузке, чтобы оборудование работало плавно и правильно.
Линейная направляющая и линейная ось на станке с ЧПУ являются одной из центральных частей станка с ЧПУ. Его функция – вести и поддерживать. Чтобы обеспечить высокую точность обработки станка с ЧПУ, необходимо, чтобы направляющая и прямая линия имели более высокую точность направления и лучшую устойчивость движения.
Это направляющая с вращающимся телом, образованная плоской направляющей, линейной направляющей и комбинацией циклического ролика и плоской направляющей. Несмотря на то, что существует много типов направляющих, большинство рабочих характеристик одинаковы, что обеспечивает смазочное мобильное название для держателя. Устраните силу, создаваемую машинной резкой, чтобы уменьшить воздействие на пассивную обрабатывающую машину.
Большинство направляющих являются линейными, некоторые — дуговыми. Линейная направляющая сочетается с шариком посредством правильной процедуры обработки. Его скорость движения высока, коэффициент трения мал, чувствительность высока, и он удовлетворяет потребности в работе движущихся частей. Номинальный контакт вращающегося тела с гусеницей является одним из важных факторов, напрямую влияющих на работу системы.
Линейные направляющие могут позволить станкам с ЧПУ достигать высоких скоростей подачи. При одинаковой частоте вращения шпинделя для линейных направляющих характерна быстрая подача. Итак, как нам нужно отрегулировать линейную направляющую?
Конкретные операции заключаются в следующем:
1. Затяните стандартную стальную проволоку 1/2000 мм на обоих концах направляющей, отрегулируйте регулировочные винты на двух направляющих пластинах на направляющей так, чтобы расстояние между двумя сторонами направляющей и стандартной стальной проволокой было определенное значение и используйте этот интервал в качестве стандартного интервала.
2. Используйте стальную ленту с усилием натяжения 20 Н и точностью натяжения 1/2000 мм. Расстояние между основной и вспомогательной направляющими на обоих концах должно соответствовать размаху машины. В противном случае отрегулируйте направляющую со всей проволокой и отрегулируйте проволоку одновременно, чтобы гарантировать, что стандартный интервал не изменится.
3. Измерьте плоскостность основного и вспомогательного рельсов с точностью до 1/10000 мм и отрегулируйте высоту направляющих болтов, чтобы отрегулировать высоту так, чтобы плоскость основного рельса и вспомогательная рейка находится в пределах 0,5 мм.
4. Используйте прижимную пластину, чтобы сжать каждую основную и вспомогательную гусеницы в конце, в качестве основы для регулировки горизонтального и вертикального состояния гусеницы, плоскостности основной гусеницы и вспомогательной гусеницы, а также расстояния между основной гусеницей. и вспомогательная дорожка. Прямолинейность рельса стальная. Стандартный интервал между проводом и стороной направляющей указан для справки.
5. С помощью регулировочного штифта и ножки датчика отрегулируйте расстояние между двумя концами каждой основной направляющей и стандартным тросом один за другим и отрегулируйте его до стандартного интервала.
6. С помощью пузырькового уровня отрегулируйте горизонтальный и вертикальный уровень направляющей. Откалибруйте шаг за шагом от одного конца рельса до другого конца, а затем измерьте стыки двух рельсов, чтобы убедиться, что они находятся в горизонтальном положении.
7. После калибровки и наладки рельсов осторожно затяните соединительные болты между рельсами и прижмите рельсы прижимной пластиной. Внимательно проверьте, может ли направляющая двигаться или деформироваться. Уровень и боковые стороны стыков направляющих должны быть смазаны.
При ежедневном обслуживании нам также необходимо уделять внимание обслуживанию линейной направляющей станка для резки с ЧПУ, чтобы обеспечить хорошую работу оборудования. Конкретный метод заключается в следующем:
1. Отсоедините главный источник питания станка с ЧПУ и несколько раз нажмите выключатель станка с ЧПУ, чтобы снять статическое электричество.
2. Снимите направляющую станка с ЧПУ. Используйте тряпку, чтобы тщательно убрать смазку и скопившиеся отходы на направляющей.
3. Нанесите пальцами немного смазки на название линейной направляющей и сначала выберите канавку.
4. Сколько капель смазочного масла падает на линейную направляющую, а затем линейная направляющая многократно перемещается вперед и назад, чтобы убедиться, что общее смазочное масло направляющей находится повсюду.
5. Установите линейную направляющую. Затем включите основное питание станка с ЧПУ и нажмите выключатель станка с ЧПУ.
Свяжитесь с нами сейчас
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): плюс 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771